不銹鋼焊點(diǎn)如何防銹？

不銹鋼管經(jīng)過(guò)熱處理、焊接、切割、鋸斷、鉆孔和彎曲等這樣的加工才能使用，但在加工過(guò)程中，不銹鋼管的表面氧化層會(huì)遭到破壞，降低不銹鋼管的耐腐蝕性。怎樣，提高不銹鋼焊點(diǎn)的耐腐蝕性呢？今天，佛山市生產(chǎn)不銹鋼管廠家喜有沃給您分享幾個(gè)方法。

1，物理加強(qiáng)方法:直接使用防銹油防銹，也就是油膜防銹；使不銹鋼表面形成一層封閉的油膜來(lái)阻止周圍環(huán)境與不銹鋼表面相接處從而達(dá)到防止不銹鋼腐蝕生銹。這種方法防銹時(shí)間短，不銹鋼表面不干凈，不清爽。優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，成本較低。 
2、加強(qiáng)方法：用不銹鋼鈍化液與不銹鋼管表面相接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)；這就是鈍化防銹。在不銹鋼鈍化液的作用下，管材的貧鉻層轉(zhuǎn)化為富鉻層，在其表面形成一層三氧化二鉻，從而達(dá)到超強(qiáng)的防銹能力，這種方法比物理防銹油防銹要強(qiáng)，且表面干凈。但是成本較高。

不銹鋼焊管的焊縫部分和靠近焊縫的部分因?yàn)榧庸さ木壒势溲趸俣葧?huì)加速，有的變色區(qū)域甚至可以看到氧化現(xiàn)象的發(fā)生。氧化的發(fā)生與氧化層的厚度有著直接的關(guān)系。這樣在不銹鋼焊管的內(nèi)部我們佛山市生產(chǎn)不銹鋼管廠家可以采取適當(dāng)?shù)姆创捣椒ㄊ茄趸妥兩珜⒅磷畹蛠?lái)提高不銹鋼焊管的耐腐蝕性。

通過(guò)實(shí)踐，認(rèn)為去除變色或者后期處理，像上面所說(shuō)的酸洗鈍化可以很好的解決這個(gè)問(wèn)題，同時(shí)拋丸加工也可以現(xiàn)實(shí)耐腐蝕性的提高。延長(zhǎng)不銹鋼管的使用壽命，也是很多廠家需要注意的事情。